-
מנהל המכירות מתלונן שהייצור לא עומד במועדי האספקה ללקוחות?!
-
מנהל הייצור טוען שמחלקות התפ"י והאחזקה "אחראיות" על יעילות הייצור ועל עמידה במועדי אספקה?!
-
מנהל הכספים טוען שהיקף השעות הנוספות במערך הייצור גדל בצורה משמעותית?!
-
היקף הפחת נמצא במגמת עליה?!
בתהליך הייצור נשאף תמיד לעמוד בשני יעדים עיקריים:
-
הקטנת עלות הייצור ליחידה בהתאם למדדים של תפוקה לשעת עבודה, תפוקה ביחס לערך הנכסים/משאבים היצורים ומדד יעילות הציוד הכוללת (OEE - Overall Equipment Efficiency).
-
שיפור גמישות הייצור במטרה לענות על דרישות השוק והשיווק בהיבטים של תמהיל מוצרים, גודל הזמנות, קיצור זמן תגובה ועמידה בזמני האספקה הנדרשים.
השירות של 
:
שיפור ייעילות הייצור (Production Efficiency Audit) - זהו תהליך אבחון קצר המבוסס על שימוש בכלים יעודיים שפותחו לאורך השנים, בפרויקטים שבוצעו במפעלי תעשייה בעלי מאפיינים שונים, בארץ ובעולם, כאשר מגוון הפתרונות נע בין שתי רמות: פתרונות אסטרטגיים ופתרונות טקטיים.
פתרונות אסטרטגיים (דוגמאות):
פתרונות טקטיים (דוגמאות):
-
איתור ו"פתיחת" צוואר הבקבוק באמצעות הקטנת "בזבוזים" בתהליך. זוהי גישה המבוססת על מתודולוגיית הייצור הרזה (Lean Manufacturing).
-
שיפורים בתהליך הייצור המקטינים את "הבזבוזים" בכל שאר מערך הייצור.
-
שיפורים בציוד, כגון: העמסה, פריקה, מערכות עזר – חימום, קירור, קיטור – המשפרים את יעילות הייצור.
-
שיפור בתהליכי התיכנון והבקרה על הייצור (תפ"י).
לתהליך העבודה בפרוייקט (סכמה עקרונית) - לחץ כאן
